3D Tripla Densità Iniettata
La rivoluzionaria tecnologia che triplica il tuo benessere in tutti gli ambienti di lavoro
A seguito di anni di studi, ricerche e duro lavoro, GIASCO Srl è riuscita nell’impresa di lanciare sul mercato una tecnologia che ha rivoluzionato il settore della calzatura antinfortunistica: 3D.
3D è infatti la prima e unica tecnologia al mondo ad offrire una calzatura tridensità poliuretanica interamente iniettata. Ciò significa offrire nella suola il massimo comfort e morbidezza mantenendo i vantaggi indiscussi in termini di durata e protezione, tipici di una scarpa interamente iniettata.
Da sempre leader nella ricerca di nuove e migliori soluzioni in termini di sicurezza, comfort e design, GIASCO Srl ha ottenuto l'esclusiva di utilizzo per le calzature antinfortunistiche UNI EN ISO 20345 di una tecnologia, talmente rivoluzionaria che è stata appunto brevettata dall’Agenzia Europea dei brevetti. Tale tecnologia è quindi stata riconosciuta e successivamente depositata presso le varie agenzie internazionali di tutto il mondo.
Percorso di sviluppo
3D è frutto di un lungo percorso, iniziato agli inizi del 2015, a seguito di approfondimenti con alcune rinomate università italiane ed europee di biomeccanica. Obiettivo di tale collaborazione, uno studio senza precedenti: l’analisi delle molteplici e differenti posture adottate dal lavoratore durante la quotidianità.
Con la consapevolezza degli studi effettuati in specifiche situazioni di stress fisico, presente nei più diversi ambienti di lavoro, il team R&S di GIASCO Srl ha da subito lavorato sugli aspetti tecnici che potessero migliorare la stabilità, l’antiscivolo e il comfort.
Quindi ciascuno strato iniettato specificatamente per massimizzare le performance in termini di stabilità, l’antiscivolo e comfort.
Sebbene questi temi sono stati per diverso tempo oggetto di tecnologie che hanno interessato la calzatura iniettata bidensità e quella incollata, tutte queste non hanno mai registrato e garantito performance e standard sufficienti. Infatti la calzatura bidensità, vincolata da limiti progettuali tipici del suo processo industriale (caratterizzati da solo 2 strati di suola), ha da sempre cercato di lavorare su inserti applicati o nella suola o nella tomaia. Tuttavia questi hanno lo svantaggio di essere solitamente di materiale plastico, quindi senza una memoria duratura nel tempo, oppure applicati nella tomaia, quindi parte della calzatura più soggetta ad usura e danneggiamento.
La calzatura incollata invece, sebbene potesse lavorare più liberamente sui vari strati della suola, non garantiva delle soddisfacenti performance di qualità, ma soprattutto di durata. Infatti proprio a causa del processo di incollaggio, troppo presto la suola tende a staccarsi dalla tomaia.
Per questo il dipartimento R&S di GIASCO Srl, disposta a sconvolgere e rivoluzionare sia elementi di prodotto che di processo pur di lanciare sul mercato una tecnologia dalle performance uniche in grado di migliorare il benessere dei lavoratori, è alla fine riuscita a progettare una calzatura interamente iniettata a 3 diversi strati.
Quindi ciascuno strato iniettato specificatamente per massimizzare le performance in termini di stabilità, l’antiscivolo e comfort.
Con l’obiettivo poi di industrializzare questa nuova calzatura rivoluzionaria, GIASCO ha coinvolto diversi fornitori strategici, in primis stampi e macchine ad iniezione, dando vita ad un intero team internazionale.
Solo questo connubio di sforzi e sinergie poteva dar vita ad un’innovazione “disruptive” per il settore della calzatura iniettata, il quale per oltre 20 anni è stato caratterizzato da scarpe monodensità e bidensità.”
Benefici della tecnologia
3D è una tecnologia rivoluzionaria brevettata che permette di offrire l’unica calzatura con 3 diversi strati di poliuretano iniettati su tomaia. Obiettivo di questo prodotto è quello di offrire il massimo comfort e una sicura stabilità del piede grazie alle 3 densità che caratterizzano i vari strati della suola.
L’intersuola, ovvero la parte centrale dei tre strati, è caratterizzata da una densità estremamente soffice che assicura un’estrema morbidezza ad ogni passo. Un aspetto importante di questa soluzione poliuretanica è la sua resilienza che, con il tempo, permette di mantenere un effetto memoria. Questo particolare massimizza la durata utile del prodotto e si differenzia inoltre da altri materiali, non poliuretani, che con il tempo tendono a deformarsi e ad accentuare posture scorrette.
La sezione superiore, quella a contatto con la tomaia (anello stabilizzante), è stata invece predisposta per assicurare una maggior stabilità del piede, soprattutto per coloro che durante il giorno adottano una camminata dinamica, non sempre su superfici regolari.
Nello specifico questo anello ha l’obiettivo di stabilizzare la caviglia durante movimenti sussultori che, alla lunga, potrebbero causare affaticamenti a schiena e ginocchia.
Anche qui l’effetto memory del poliuretano garantisce importanti vantaggi rispetto ad altre soluzioni oggi presenti sul mercato e garantisce le stesse caratteristiche di tenuta della calzatura anche a distanza di tempo.
La sezione più esterna chiamata battistrada, quella a contatto con il terreno, grazie alla sua mescola più dura, è stata concepita invece per offrire la massima resistenza al contatto con qualsiasi superficie.
Questo materiale, abbinato al design del battistrada, garantisce inoltre delle ottime performance SRC (Slip Resistance Classification) in termini di antiscivolo anche sulle superfici più difficili o inclinate. Infatti lo speciale design del battistrada permette un’aderenza a “ventosa” grazie all’apertura e chiusura di piccoli cubetti disposti nelle zone più interessate dal pericolo di scivolamento. Infine i cubi posteriori notevolmente più grandi garantiscono il deflusso dei detriti, permettendo l’aderenza anche in situazioni più dure.
La combinazione di queste 3 diverse sezioni, oltre ad offrire una scarpa dalle performance eccellenti in termini di morbidezza, stabilità e antiscivolo, garantisce un gioco di colori innovativo. Infatti l’utilizzo di maggiori combinazioni colori accresce l’unicità del modello, aumentando inoltre i diversi abbinamenti possibili con l’abbigliamento indossato.
Ambiti di utilizzo
La tecnologia rivoluzionaria brevettata 3D è stata progettata per non porsi limiti in termini di ambiti di utilizzo.
Infatti la possibilità di poter gestire le diverse performance in termini di stabilità, antiscivolo e comfort, grazie alla progettazione di ciascun strato della suola, consente di poter sviluppare prodotti dalle connotazioni molto differenti.
Oltre che da un punto di vista della progettazione, tali caratteristiche possono essere ulteriormente influenzate dalle diverse miscele poliuretaniche in continuo sviluppo dal dipartimento interno R&S. Infatti le diverse “ricette” consentono di lavorare efficacemente sulla morbidezza, rigidità e grip delle varie sezioni della suola.
Tale duttilità consente quindi di offrire oggi soluzioni antinfortunistiche estremamente performanti nei diversi settori (dal magazzino all’edilizia, dall’oil and gas all’automotive).
La tecnologia 3D è talmente rivoluzionaria che sta interessando ulteriori sviluppi in ambiti diversi dell’antinfortunistica, quali ad esempio il mondo dello sport e il settore militare.
Test e certificazioni
Prima di essere lanciata ufficialmente sul mercato, ciascuna linea della tecnologia 3D viene minuziosamente testata e certificata da un prestigioso laboratorio accreditato e riconosciuto a livello internazionale.
Per questo le calzature vengono sottoposte alle più rigide prove meccaniche e fisiche da parte di specifici macchinari che ne simulano i vari utilizzi più estremi.
Ciò che viene monitorato, oltre ai requisiti di sicurezza, sono appunto gli indicatori legati alla stabilità, comfort, antiscivolo e durata utile del prodotto.
Nel caso in cui alcuni indici non dovessero soddisfare i requisiti richiesti e le performance, la calzatura e la relativa progettazione viene interamente rivista dal dipartimento interno R&S e dai diversi team ingegneristici esterni con cui Giasco collabora.
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