Sécurité au Travail : Ce qui change avec l’Amendement A1:2024 à la Norme EN ISO 20345:2022
Le monde de la protection du pied évolue. L'amendement A1:2024 à la norme EN ISO 20345:2022, la référence européenne pour les chaussures de sécurité, a été récemment introduit. Cette mise à jour ne bouleverse pas la norme, mais apporte des corrections techniques fondamentales pour l'homologation et la qualité des chaussures.
Voici les points clés que tout professionnel du secteur devrait connaître :
1. Nouveaux critères d'évaluation lors des tests
- L'amendement rend les tests en laboratoire plus précis et, dans certains cas, moins punitifs pour les défauts purement esthétiques :
- Impact et Compression : Lors de l'inspection visuelle après le test, le résultat sera considéré comme FAIL (négatif) uniquement si des interruptions dans le passage de la lumière sont constatées.
- Flexion de la semelle : Lors du test de flexion, l'éventuelle rupture de la lame métallique anti-perforation ne sera plus considérée comme un "échec", l'accent étant mis davantage sur l'intégrité globale de la chaussure.
Adhérence de la semelle : Pour les semelles multicouches, le contrôle de l'adhérence doit désormais être vérifié méticuleusement entre toutes les couches concernées, en particulier dans la zone de flexion (le point le plus critique lors de la marche).
2. Confort et respirabilité
Certaines modifications concernent les matériaux internes et la gestion de l'humidité :
- Vapeur d'eau : La surface maximale autorisée comme "non perméable" à la vapeur passe de 25 % à 50 %, offrant ainsi une plus grande flexibilité dans la conception technique de la chaussure.
- Insert anti-perforation : Si l'insert anti-perforation (ou première de montage) est revêtu d'une membrane, il n'est plus nécessaire de le soumettre aux tests d'absorption/désorption d'eau et de résistance à l'abrasion, simplifiant ainsi les processus de certification pour des modèles spécifiques.
3. Protection avancée : Perforation et Scuff Cap
La barre est placée plus haut en ce qui concerne la protection mécanique :
- Perforation PS : Pour les inserts non métalliques (pointes de 3 mm), l'"effet tente" est désormais évalué. Cela consiste à observer à quel point l'insert se déforme sous la pression avant d'être éventuellement pénétré.
- Les inserts anti-perforation qui font également office de première de montage ne peuvent pas présenter de trous et doivent respecter de nouvelles spécifications de positionnement.
- Le pare-pierre (Scuff Cap) : Une nouveauté très pratique. Un contrôle a été introduit pour vérifier que le renfort sur la pointe empêche réellement le contact entre la tige et le sol lorsque l'opérateur se trouve en position agenouillée.
Pourquoi est-ce important ?
Ces mises à jour garantissent que les chaussures de sécurité ne sont pas seulement « sûres sur le papier », mais capables de répondre aux contraintes réelles du chantier ou de l'atelier. Pour les entreprises, cela signifie pouvoir compter sur des produits certifiés selon des critères encore plus rigoureux et transparents.
